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朗冠:淺析模具材料的熱處理手段

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朗冠:淺析模具材料的熱處理手段

發布日期 :2018-05-21 作者 :台州朗冠機床有限公司 點擊 :

材料本身所具有的性能 ,必須通過正確的熱處理手段來達到 。隻有良好的熱處理手段 ,才能實現凱時網址預想的性能期望 。根據塑封模具材料性能要求 ,塑封模熱處理手段主要是高溫淬火 、深冷處理 、高溫回火 ,並多次反複 ,通過這些不同的處理 ,達到最佳的模具性能 。 


1 、高溫淬火 

      為了提高材料的剛性和耐磨損性 ,一般材料均需加熱到1030℃以上 。高溫下 ,各種合金元素充分溶解於奧氏體內 ,以便在淬火時獲得高的基體硬度 ,同時為了保證零件不發生脫碳氧化 ,相應采用了真空處理 。目前半導體行業內使用的高速率氣淬淬火爐 ,可以在高真空條件下通過氮氣保護對工件進行加熱 ,既保證了工件的脫碳氧化 ,又防止了合金元素的蒸發 。同時采用200-500Kpa範圍內可調節氣體壓力 ,對工件進行淬火冷卻 ,在保證工件充分淬透的同時又減少了變形 。 


2 、深冷處理與高溫回火 

      高合金鋼在淬火後 ,由於其馬氏體轉變點(Ms點)均高於室溫 ,為了提高硬度 ,保證尺寸穩定性 ,通常要進行深冷處理和高溫回火 ,以保證殘餘奧氏體充分轉變為穩定的回火馬氏體 。凱時網址將經過真空淬火後的工件 ,在室溫至100℃之間進行校正 ,然後放入-140℃的深冷處理箱中進行深冷 。工件在不出爐的情況下 ,可以在-140℃至230℃之間進行冷熱循環 ,保證工件不會因為進出爐而產生變形或開裂 。同時由於采用氮氣保護也避免了工件在回火中的氧化開裂 。目前對於D2類材料 ,凱時網址通常在深冷設備中直接完成-140℃深冷至230℃回火的3次循環 。對於高於230℃回火的鋼種如SAM97 、ELmax 、ASP23等 ,凱時網址采用了真空回火爐 ,在抽真空後 ,加入99.999%的高純氮氣作為介質 ,通過吹風方向的改變來形成對流 ,保證了工件的溫度均勻性 ,同時節省了回火時間 。 


3 、其它輔助手段 

      在提高了淬火回火及深冷處理質量的同時 ,凱時網址同時對工件的其它環節給予了充分的重視 ,過去認為的熱處理工件潔淨度與處理無關的觀點已經被拋棄 ,增加潔淨預處理 。即將未入爐零件 ,通過真空清洗機進行真空去油 、脫脂 、幹燥 。去除了工件的各類加工油汙和碎屑 ,保證了入爐工件不會帶入其它雜質 ,避免了在高溫加熱時雜質分解 ,汙染爐內環境和工件本身 ,從微觀上保證了工件的組織潔淨度和處理質量的完美性 ,提高了工件的使用壽命 。

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